埋设水泥管设备有其优点也有其缺点，优点在于不影响通行、不影响耕种;受气温的影响较小，不易漏浆、可不设伸缩节;埋设在冰冻线以下时，可防止水泥管设备内浆体冻结。缺点是检修时要开挖地面，不便于检修、不易发现水泥涵管机械渗漏、水泥管设备易被腐蚀;不便于安装阀件和仪表。

　　而且水泥管设备安装时要设寄井;敷设较浅时，易受地面动荷载压坏;埋设方式适宜于物料磨蚀性较小的浆体输送水泥管设备以及带有耐磨衬里的浆体输送水泥管设备。

连接接口的操作。在地下水位以下开挖时，尚需采取排水措施。

　　(一)管沟开挖

　　管沟的断面形式应根据土质条件、地下水位、管径、埋深、施工季节和开挖方法(机械开挖或人工开挖)等因素综合确定，可以是直壁、斜壁或上为斜壁下为直壁三种形式。直壁适用于土质较硬、地下水位较低、埋深较小的情况，如果埋深较大或边坡坡度不足时，要设支撑，以防塌方;当土质较软、地下水位较高、埋深较大时应采用斜壁形式;对于埋深较大，采用斜壁大开相形式;土方童甚大时，可采用斜壁与直壁相结合的混合开槽形式。在钢管或铸铁管的连接处还要挖出工作坑，以便于连接接口的操作。在地下水位以下开挖时，尚需采取排水措施。

　　(二)管基处理

　　管基处理的目的，是为了防止水泥管设备产生不均匀沉陷和管壁受局部集中负荷被拉开。根据土质的不同而采用不同的处理方法。

　　当土质较好且没有地下水时，水泥管设备可直接放在天然地基上，只要整平或挖成弧形槽即可，硬求原状土不受破坏或扰动。如果受到破坏，应采取夯实或垫砂措施;当土质比较松软时，必须落实;当为岩石或需用爆破方吐开挖的土层时，为避免负荷集中，应换填0.15-0.2m厚的细砂垫层或砾石层;当为松软土层、填方、沼泽地、流砂区时，还要采取打桩并设混凝土管基的措施。

　　(三)管沟回填

　　管沟的回填应在水泥管设备的试压和防腐(有时还有保温)完成之后进行，回填前应将沟内积水排除，水泥管设备两侧同时分层夯实，回填土不应含有石块、砖头、冻土等坚硬物以及烂泥腐植土等。如地下水位过高，可改用砂砾料回填。岩石层或其他坚硬土层管沟，回填时应尽量换土，防止回填岩土产生较大孔隙，影响保温效果。回填土应高出原地面，以留有自然沉陷的裕量。

　　水泥管设备接口未连接之前，在运管、下管施工过程中要防止石块、泥沙以及其他异物落入管内，并且对尚未连接的水泥管设备，管口处要堵好，防止杂人放入异物。连接水泥管设备前要检查管内有无杂物，如有要清理干净，然后再连接水泥管设备，在回填前应设里程桩和转角桩。